ZW-A8 — Sacchettatrice Automatica per Borse 3D in Tessuto Non Tessuto | ZHENGWEI
Versione 2.0 Prima al Mondo — Dal 2012 28 Motori Servo

ZW-A8 2.0
Sacchettatrice 3D Automatica per Tessuto Non Tessuto

Produzione di borse a fondo quadro completamente automatica su scala industriale. La prima sacchettatrice 3D al mondo per tessuto non tessuto, perfezionata in quattro generazioni dal 2012 — oggi nella versione 2.0 con controllo servo a 28 assi, posizionamento stampi automatico e ingombro compatto a U.

70–100borse / min
28Motori Servo
15–20kW Potenza
15+Anni R&S
ZW-A8 sacchettatrice ad alta velocità per borse 3D in non tessuto — vista completa
La Macchina

Progettata per tessuto non tessuto, film PP e tessuto laminato.

La ZW-A8 produce borse tridimensionali (a fondo quadro / scatola) direttamente da materiale in bobina — gestisce substrati da 50–180 g/m² inclusi non tessuto spunbond, film PP e tessuto rivestito (sia laminazione piatta che tubolare).

Ogni asse di movimento è azionato da un servomotore dedicato (28 in totale, incluso un servo da 17 kW sulla stazione stampi) — la tempistica del ciclo resta costante a velocità di produzione, senza derive da trasmissione a catena. Il cambio stampi è automatizzato: la macchina riposiziona da sola tutte le stazioni, riducendo drasticamente i tempi di setup nelle produzioni multi-SKU.

Due meccanismi di risparmio materiale — fustellatura a sovrapposizione che elimina gli scarti (risparmia 6 mm di materiale per borsa) e doppio sistema di auto-allineamento per bocca e centro manico — garantiscono rese superiori rispetto alle altre sacchettatrici 3D sul mercato.

Caratteristiche Principali

Sei scelte ingegneristiche che definiscono la A8 2.0

Ognuna perfezionata in quattro generazioni di applicazioni sul campo dal 2012, anno della prima sacchettatrice 3D al mondo per tessuto non tessuto.

01

28 Motori Servo su Tutti gli Assi

Ogni asse con servocomando dedicato, incluso un servo da 17 kW sulla stazione stampi. Elimina le derive temporali, mantiene la tolleranza ad alta velocità e abilita il posizionamento stampi automatico.

02

6 mm di Risparmio Materiale per Borsa

Fustellatura a sovrapposizione senza scarti — ogni borsa utilizza 6 mm di materiale in meno rispetto ai metodi tradizionali. A volumi industriali, il risparmio materiale ripaga l’investimento.

03

Ingombro Compatto a U

Area di installazione 6,1 m × 9,5 m — significativamente più piccola delle linee lineari. La struttura a U colloca alimentazione e uscita borse sullo stesso lato operatore, riducendo spazio e manodopera.

04

Doppio Auto-Allineamento

Correzione automatica indipendente per linearità della bocca borsa e interasse manico. Risultato: borse con bocca piatta e manici centrati, lotto dopo lotto — rese al primo passaggio nettamente superiori.

05

Cambio Stampi Automatizzato

Quando si cambia formato borsa, la macchina riposiziona automaticamente tutte le stazioni — niente regolazioni manuali. Riduce drasticamente i tempi di cambio formato negli stabilimenti multi-SKU.

06

Funzioni Modulari

Borsa con manico standard più borsa con manico fustellato (“punch handle”) incluse. Funzioni aggiuntive opzionali — manico con bottone, fondo rinforzato — possono essere installate quando l’offerta si espande.

Specifiche Tecniche

Modello ZW-A8 (2.0)
Materiali AdattiTessuto non tessuto, film PP, tessuto laminato (laminazione piatta o tubolare)
Alimentazione380 V
Potenza Totale / Media15–20 kW
Spessore Materiale50–180 g
Velocità di Produzione70–100 pz/min
Altezza Borsa150–450 mm
Larghezza Borsa110–550 mm
Soffietto Borsa80–230 mm
Peso Macchina12.000 kg
Larghezza di Alimentazione370–1.160 mm
Lunghezza Nastro (Manico)380–550 mm
Dimensioni Installazione (L × P × H)9.500 × 6.100 × 2.500 mm

* Le specifiche possono variare in base alla configurazione finale. La velocità di produzione effettiva dipende dalle dimensioni della borsa e dal grado del materiale — richiedi un preventivo dettagliato per la tua applicazione.

Applicazioni

Tre categorie di materiali, una sola macchina

La ZW-A8 è progettata per i tre substrati più comuni nella produzione attuale di borse 3D.

Materiale A

Non Tessuto Spunbond

Il materiale principale di destinazione — borse promozionali, shopping bag, packaging retail. Gestisce non tessuto standard 70–100 g/m² con saldatura bordi costante e applicazione manico pulita.

Materiale B

Film PP

Polipropilene leggero per borse 3D resistenti all’umidità o trasparenti. Utilizzato in packaging food, borse regalo e shopping bag retail monouso.

Materiale C

Tessuto PP Laminato

Tessuto in polipropilene laminato tubolare o piatto — la soluzione robusta per mangimi, fertilizzanti, alimenti per animali e packaging industriale dove la resistenza conta più dell’estetica.

Campioni di Produzione

Borse prodotte dalla ZW-A8

Shopping bag tridimensionali in non tessuto — applicazione manico pulita, bocca piatta, fondo quadro, qualità costante in ogni lotto.

Campioni ZW-A8 — tre shopping bag in non tessuto blu, verde e bianco con stampe brand
Esempi di shopping bag in non tessuto prodotte sulla ZW-A8 — applicazione manico completamente automatica, costruzione con bocca piatta e finitura a fondo quadro costante.
Storia

La sacchettatrice 3D originale — perfezionata da oltre 15 anni

ZHENGWEI Machinery ha costruito la prima sacchettatrice 3D al mondo per tessuto non tessuto nel 2012. La piattaforma A8 ne è il risultato.

2007

Fondazione di ZHENGWEI Machinery

Zhejiang Zhengwei Machinery Co., Ltd. fondata a Ruian, Wenzhou.

2012

Prima sacchettatrice 3D al mondo per non tessuto

Prima macchina al mondo per la produzione di borse a fondo quadro da non tessuto in bobina.

2016

R&S sacchettatrice 3D per PP

Avviato il progetto di sviluppo per estendere la piattaforma ai substrati in film PP.

2017

Lancio della sacchettatrice 3D per plastica

Commercializzata la serie compatibile PP — la stessa architettura estesa ai substrati plastici.

2023

Sacchettatrice per borse di carta senza cucitura

Lanciata la nuova piattaforma per borse di carta senza cucitura laterale — linea produttiva parallela alla serie non tessuto.

Oggi

ZW-A8 versione 2.0 — generazione attuale

Quarta generazione della piattaforma A-series: controllo servo a 28 assi, posizionamento stampi automatico, doppio auto-allineamento.

Domande Frequenti

Le domande pre-acquisto più comuni dai nostri clienti internazionali.

Tre categorie: non tessuto spunbond (50–180 g/m²), film PP e tessuto laminato (sia piatto che tubolare). La macchina gestisce tutti e tre i materiali sulla stessa piattaforma con cambio stampi e parametri appropriati.
70–100 pezzi al minuto, in base a dimensioni borsa e materiale. Le borse più piccole con non tessuto leggero raggiungono la fascia alta; le borse grandi in tessuto laminato lavorano nella fascia bassa. Forniamo dati di velocità validati per la tua specifica borsa in fase di preventivo.
Poiché la macchina auto-posiziona tutte le stazioni durante il cambio stampi, gli operatori formati completano tipicamente un cambio formato completo in 30–60 minuti — molto più veloce delle macchine con regolazione manuale, che spesso richiedono mezzo turno o più.
La A8 2.0 è la quarta generazione della piattaforma. Rispetto alle versioni precedenti aggiunge: controllo servo completo a 28 assi (vs servo parziale / trasmissione a catena parziale), posizionamento stampi automatico, doppio auto-allineamento di bocca e centro manico, e fustellatura a sovrapposizione per risparmio materiale. Risultato netto: rese al primo passaggio superiori e tempi di cambio formato ridotti.
Il tempo di produzione standard è 45–60 giorni lavorativi dalla conferma dell’ordine. La spedizione via mare aggiunge 25–40 giorni in base al porto di destinazione. Forniamo documentazione export completa, imballaggio e supporto allo sdoganamento.
Sì. Inviamo un tecnico specializzato per installazione in loco, messa in servizio e formazione operatori. La copertura include setup macchina, manutenzione ordinaria ed esercitazioni di troubleshooting. Il supporto video remoto è disponibile indefinitamente dopo la consegna, con risposta entro 24 ore per problemi urgenti.
Sì — spediamo campioni gratuiti di borse prodotte sulla ZW-A8 per verificare qualità costruttiva, resistenza delle saldature e finitura prima dell’impegno. Richiedi i campioni tramite il modulo contatti o WhatsApp.

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